硫化接收罐

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硫化接收罐罐體都較長，為便于運輸，罐體分段制造后，在使用現場再焊成一體。國外也有將罐體分段用法蘭連接的，但在使用中可能產生泄漏。為了適應生產流程的需要，有的膠管臥式硫化罐設有前、后兩個罐蓋，膠管從前面罐口進罐，從后面罐口出罐。罐座下面有的設有輥子，當罐體發生熱脹冷縮時，可使罐座在輥子上移動，以免罐體產生溫度應力。

硫化接收罐用途：主要用于硫化飛模型橡膠制品，如膠鞋、膠管、電纜、膠輥盒膠布等，有時，也用于硫化模型橡膠制品。

二硫化罐接收罐爆炸事故的預防：

1．應對職工加強安全教育和培訓，操作工要嚴格遵守工藝流程和勞動紀律，要嚴格按安全技術操作規程操作。企業管理人員要了解壓力容器基本知識和法律法規，硫化罐操作工要經專業培訓持證上崗。

2．使用單位應嚴格遵守國家有關壓力容器法律、規章和標準，在硫化罐上安裝安全連鎖報警裝置，以防止由于操作人員誤操作發生事故。要選購有設計、制造資格單位設計、制造的產品。定期進首*首*首*首*首*首*首先進行檢驗檢測，保證罐、安全閥、壓力表、快開門報警裝置安全有效使用。硫化罐的修理和改造，應遵守壓力容器安全技術監察的規定，保證其結構和強度，滿足安全使用要求。企業要制定完善設備管理制度，不得隨意改裝壓力容器。禁止明火，做好接地，防止產生靜電。硫化罐必須經質檢部門登記注冊發證后投運。

3．在生產前，必須對硫化罐進首*首*首*首*首*首*首先進行細致檢查，并清除罐內障礙雜物，把好進料質量。原料和成品堆放要符合安全要求。罐蓋緊固，螺釘應齊全，完好無損。設備的附屬儀表、信號、壓力表、安全閥應定期校驗。機械軸承等裝飾按規定加油潤滑。硫化罐有漏氣，壓力表和安全閥失靈以及其他不正常情況時嚴禁繼續工作。嚴格控制投料量、速度、順序、溫度、壓力等，嚴格按照硫化工藝要求加溫加壓，防止罐內溫度、壓力急劇增高，超溫差壓。嚴禁設備帶病運首*首*首*首*首*首*首先進行。

4．物料進出罐時，過橋鐵軌要放平擺正，小車過軌輕拉穩推，不準快速碰撞，防止傾倒傷人。進罐后保險鐵塊卡牢。即使排氣補氣，減少易燃易爆混合氣體含量。放氣時，蒸汽壓力降到零位，確認無殘余壓力時才可以打開中間和入口的封閉器，否則嚴禁打開罐蓋。罐蓋合縫時要把螺母均勻擰緊，不可有漏氣現象。進氣要緩慢，注意觀察壓力表讀數，注意壓力表是否失靈。在工作中如發現管路、閥門、儀表及罐體有強烈漏氣等故障時，應立即關閉閥門，并打開排氣閥門，及時報修。

5．工作中要精力集中，堅守崗位，時刻注意設備運轉情況，以及周圍的安全情況。硫化時，操作工人應在硫化罐側面巡視，禁止立在罐蓋前面、機頭后面及罐蓋合縫處，并注意閥門和管接頭處，防止蒸汽沖出傷人。工作時不允許離人。裝、出罐時要和首*首*首*首*首*首*首先進行車工密切配合，要遵守掛鉤工安全操作規程。

6．工作結束要切斷電源開關，檢查所有的按鈕、手柄是否在零位；關閉蒸汽、水等所有閥門，打開回水閥門。認真做好工藝和交接記錄。禁止在硫化罐內休息和晾衣物。嚴禁空罐烘烤其他物品。

7．遇到異常情況時，應采取應急措施，及時報告，必要時撤離現場。

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